为什么无铅锡条与有铅锡条都会产生焊锡渣，有没有可控制的方案呢？

   无铅锡条与有铅锡条都会产生焊锡渣，这是什么原因呢？其实在我们焊接过程中总会发现不管是无铅锡条仍是有铅锡条，都会发现焊锡渣，其实这是很正常的氧化表象。就算是制品的无铅锡条或有铅锡条，假如未封箱长期暴露在空气中也会相同的发作氧化表象，使锡条的外表光泽变暗，假如用手或白纸去拭擦锡条的外表，手上或白纸大将会看到黑色粉末，这即是锡条与空气发作氧化反响的产品,又称锡灰或焊锡渣。是什么原因产生焊锡渣的呢？有没有可控制的方案呢？
　　一、锡金属特征：
　　不管是无铅锡条还是有铅锡条都是由锡合金构成的，锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。
　　二、炉温控制：
　　不管是无铅锡条还是有铅锡条都有固定的熔点和作业温度，如果焊接炉温控制不适当也会加速氧化的过程，会溢出更多的锡渣。当炉温偏高或偏低时会不停地浮现出黑色的锡灰氧化物在锡炉的液面上。
　　三、抗氧化元素：
　　在生产无铅锡条或有铅锡条时，一定会加入抗氧化元素金属，其目的是在高炉温下抑制空气氧化速度，减少锡渣。如果加入的抗氧化元素不够量，那锡渣也会溢出多一些。
　　四、锡的含量：
　　锡条里面的锡金属是主要成分，如果锡的含量和纯度不够，那就意味着杂质和其它元素将会增加，这也增加了锡渣的溢出机会。
　　知识扩展
　　锡条就是条形的锡焊料，被业界简称锡条。主要用于波峰焊和浸焊，是目前电子焊料中消耗量最大的品种；少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝。是所有电子、电器等产品最为重要和必不可少的连接材料，全球年消耗量约10万吨。
　　锡条中除主元素锡、铅、铜、银外，往往还含有少量它元素，如镍、锑、铋、In、稀土等。锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大：铋可以降低锡条熔化温度，提高润湿铺展性，但加入量过大，将降低焊点的疲劳寿命和塑性，适当的铋的量大约为0.2--1.5%。Ni可以通过改变合金组织和细化晶粒，从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。在系统化设计出来的化学成分之中，设计者显然希望锡条各方面的性能能达到一个最佳的平衡，如焊接性能、熔化温度、强度、塑性和疲劳寿命等。