锡条使用过程中锡渣过多怎么办
无铅锡条使用过程中,锡渣过多,此情况分为手浸炉和波峰炉(波峰炉有半自动和全自动波峰炉)来分析,分析有以下几点:
1、对于手浸炉来说,无铅锡条锡渣多的问题不是很正常,也很少出现这种问题,客户反映无铅锡条锡面发黄或发紫,此情况可能是客户在客户操作过程中炉温偏差过大,例如温度过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化或进行清炉,再控制好无铅锡条锡炉的温度就能解决。
2、对于波峰炉中所说的无铅锡条锡渣过多,首先要分清楚锡渣是否异常。一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐渣状的无铅锡条锡渣是不正常的,针对不正常的豆腐锡渣的产生和原因有以下六点:
主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上的波峰炉的设计有很多地方不够理想,波峰太宽,峰台过宽,双波峰靠的太近,以及选用旋转渠而造成的。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中,造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。而旋转渠没有做好预防措施,不断把无铅锡条锡渣压倒倒入锡炉中,循环地连锁反应加激锡渣产生。
波峰炉的温度一般都控制的较低,一般为250°左右(针对637无铅锡条来讲)而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要到达的温度,温度偏低就不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
本公司的无铅焊锡条采用高纯度云南锡锭制作而成,锡条具有以下特点:
★ 纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。
★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。
★ 加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。
1.熔化后出渣量比普通焊锡少,且具有优良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低,流动性好,可焊性高,最适用于波峰焊接工序;
3.由于化夹杂极少,可以最大限度地减少拉尖,桥联现象,焊接质量可靠,焊点光亮饱满。
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