无铅锡丝铅量熔点是多少

  无铅锡丝是用于罗口灯泡等温度较高的焊点，而无铅锡丝的熔点为217-227度。含铅量越少熔点将越高。由于锡丝的熔点温度提高之后，助焊剂的挥发速度亦随之加快，容易造成锡的流动性不足，产生锡尖、锡桥或拉丝等 严重影响焊接效果的不良。
无铅锡丝成分区别：
1、有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337锡条熔点：183°
适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的抗氧化元素，保证焊锡制品具有极佳的品质。
2、无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。无铅锡条熔点：227°。
用途区别
1、有铅锡条用于有铅类产品的焊接。
2、无铅锡条用于环保或出口类电子产品焊接。
 无铅焊锡丝价格
　　首先焊无铅锡丝分两种一种是无铅的一种是有铅的，关于无铅跟有铅就不细说了。一卷焊锡丝的价格有几个方面组成。
1、重量，一卷焊锡丝有大有小，小的不到100克大的800克，所以在重量这方面价格就不一样。
2、度数(也就是大家常说的含锡量/度数)含锡量越高的价格就越高(无铅的含锡量是99%以上)，含锡量从10%-99%价格都是不一样的。
　　环保焊锡丝价格的计算有点不一样了，环保焊锡丝的含锡量都是99%以上基本到100%了，有的公司的环保焊锡丝都是800G/卷，这是根据他的含银量含铜量来计算价格。
　　所以以后大家购买的时候自己想买多少度的多重的，然后再在公司产品中去看自然就知道您想买的这卷焊锡丝多少钱了。如果你不想去找的话可以咨询焊锡丝公司客服。
 有铅锡线与无铅锡线的区别如下：
1、从锡外观光泽色上看： 有铅焊锡的表面看上去呈亮白色; 无铅焊锡则是淡黄色的。
2、从金属合金成份来分： 有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于500PPM，日本标准是小于100PPM)，无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属 元素。
3、从用途上来分： 有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。 无铅焊锡线用于对外出口的欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。
4、如用手擦的方法来区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。
无铅焊锡丝料首先要能够真正满足环保要求，不能把铅去除了，又添加了新的有毒或有害的物质；要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。
   　　1、无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料；另外，在开发出 有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度最小为150℃，液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条：265℃以下；锡丝：375℃以 下；SMT用焊锡膏：250℃以下，通常要求回流焊温度应该低于225——230℃)。   　　
2、无铅焊料要有良好的润湿性；一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30——90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表 现出良好的润湿性能，以保证优质的焊接效果；   　　
3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近；   　　
4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多；   　　
5、成本尽可能的降低；目前，能控制在锡铅合金的1.5——2倍，是比较理想的价位；   　　
6、所开发的无铅焊料在使用过程中，与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间，有良好的钎合性能；   　　
7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配，并且兼容性要尽可能的强；既能够在活性松香树脂型助焊剂（RA）的支持下工作，也能够适用温和型、弱活性松香焊剂（RMA）或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展 趋势；   　　
8、焊接后对焊点的检验、返修要容易；   　　
9、所选用原材料能够满足长期的充分供应；   　　
10、与目前所用的设备工艺相兼容，在不更换设备的状况下可以工作。
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