我们该如何看待焊锡条温度过高出现的炸锡现象

　　我们在运用无铅锡条进行焊接的时候应当对温度进行有效的操控，这样才能够确保焊锡条有一个对比好的焊接作用。焊锡条进行焊接的时候应当将恰当的焊锡条避免在锡锅内，接入锡锅，将电源开关翻开之后经温度调理至250摄氏度左右，运用焊锡条在发红加热管上进行涂锡的处置，确保整个锡面都能够彻底的盖住加热管。在焊锡条进行熔化的时分，应当恰当的添加焊锡条的数量确保锡面在一个对比适宜的温度。
　　焊锡条是一种丝状的焊锡料，大家都知道焊锡条如今使用是非常广泛的。焊锡条主要在浸焊以及波峰焊当中运用，如今电子焊料是消耗量最大的产品。焊锡条还能够在火焰钎焊以及关于大结构件和长焊缝的焊接，在电子以及电器产品中，焊锡条是一种最不能够缺少的连接材料。
　　锡条炸锡现象原因分析）
　　炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低，不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接锡条触时，水分被急剧蒸发扩散，如果板浸锡时没有适当的角度，蒸气无扩散通道，就急剧推动焊锡，形成炸锡。如果再加上工作环境湿度比较大，炸锡的形成几率会大很多。
　　1.可以选择大功率的烙铁,调到合适的温度.针对不同的锡条可以调整到相应的落铁温度
　　2.使用破锡器对锡条进行加工.
　　3.使用防飞溅的锡条.
　　咱们对焊锡条的锡炉温度进行调查的时分，应当不要单纯的只调查锡炉自身的外表，这样只会形成对比大的差错，咱们应当运用专用的温度计刺进锡炉中进行测验，一般高温焊锡条的工作温度应当操控在400-500摄氏度之内，假设温度没有到达就会形成连焊以及焊点不亮光的疑问。所以咱们在运用焊锡条进行焊接的时分，应当对温度进行严厉的操控，这样才能够确保焊锡条的焊接质量。焊锡条在进行运用的时分，假设锡炉内还有焊锡条剩下的时分千万不要将熔锡炉的加热电源堵截，这时分应当恰当的操控温度，所设定的温度不宜太高，避免加快锡面的氧化反响。一般咱们能够将63/67的焊锡条的温度操控在250摄氏度左右，50/50的焊锡条的温度应当操控在280摄氏度左右，30/70的焊锡条应当将温度操控在300摄氏度左右。