焊锡条在波峰焊中锡渣过多的原因及解决方法

焊锡条在波峰焊过程中锡渣过多，首先要分清楚锡渣的成分正不正常，如果锡渣呈黑色粉沫状则是正常的，而豆腐渣状的锡渣则是不正常的。对于不正常的豆腐渣状的锡渣产生的原因可以总结以下几个原因：
1.波峰太高，峰台太宽、双波峰炉靠的太近，以及选用旋转泵而造成的。波峰过高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差较大，焊料混合空气冲进锡炉造成氧化和半溶解现象，导致锡渣产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣的产生。
2.波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般分为280℃±5℃（对无铅SN-CU0.7的锡条来说），这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，从而造成锡渣过多。 
3、人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。 
4、经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。 
 5、平时的清锡炉也是很关键，长时间没有清锡炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成豆腐状锡渣过多的原因之一。 
针对以上的豆腐状锡渣的产生过多，含铜量超标的原因，华金金属锡条厂家建议定期清锡炉，大约每半年或一年换一次新锡较适宜。（换锡：即把波峰焊里的锡全部清出来，清洗干净锡炉的每个部件，再装上每个部件，加新的锡条即可）。 

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